医療機器業界の高品質な開発要件に応えて、海燕康源医療楽器 株式会社は2025年3月28日に「5S現場管理とリーン改善システム」の特別活動を全面的に開始し、「環境標準化、高効率、品質安定」の現代生産管理システムの構築に努め、業界の管理革新のベンチマークを確立します。

 

医療機器業界における厳格な清潔さとコンプライアンスの要求、そして拡大し続ける市場需要に直面して、康源医療は近代的な生産管理システムを導入し、「5S現場管理標準化+リーン改善システム」の二輪駆動戦略を確立しました。気管挿管工場、痰吸引チューブ工場、および医療機器工場における生産能力の向上、製品不良率の低減、製品納期の短縮、製品品質の安定性の強化といった目標を達成する予定です。フォーリー今年はカテーテルワークショップ、胃チューブ喉カバーワークショップなどのワークショップが開催されます。

 

 

この特別活動は、康源医療管理部が主導し、専門の指導グループを設置し、資源配分と進捗管理を調整し、5S推進、リーン改善、広報保証の3つの実施ユニットを設置しました。そのうち、5S管理は生産分野に応じて9つの責任分野に分かれており、工場長責任制を実施しています。リーン改善は生産、技術、品質管理の3つの重点グループに分かれており、各部門のバックボーンメンバーによってクロスファンクショナルチームを編成しています。広報支援グループは企業文化の伝達と成果の推進を担当し、「計画-実施-フィードバック」の完全なクローズドループを形成しています。

 

 

この特別措置は 4 段階で実施されます。

立ち上げ会議＋5S・リーン改善研修（3月）：全従業員を対象とした特別活動推進、5S・リーン改善研修を実施し、誓約書に署名しました。立ち上げ会議では、従業員代表が「5S・リーン改善誓約書」に厳粛に宣誓・署名し、変革へのコンセンサス形成と「全員が改善の主人公」という責任の所在を明確にすることを誓約しました。
5S改善月間（4月）：全担当部署が自主点検を実施し、改善活動を実施します。横断点検とPDCAの継続的な最適化を通じて、見える化基準体系を確立します。生産管理者は新たな5S基準を作成し、現場に掲示します。
定期実施（5月以降）：「幹部による日常点検＋月次レビュー＋業績表彰」の仕組みを実施し、品質、コスト、納期、安全、環境、操作性などの改善度に応じて改善成果を業績評価と連動させ、改善成果を日常管理に組み込み、全員参加による継続的な改善文化を形成する。
四半期および年間表彰：「5S標準作業場」の移動赤旗システムを確立し、四半期ごとに表彰活動を開催し、移動赤旗とボーナスを発行し、年次会議で「5Sベンチマークチーム」と「リーンスター」の証明書とボーナスを発行します。

 

経営改革は、生産、技術、品質の300名以上の従業員を対象とし、業界実証効果を持つ近代的な生産管理システムの構築を目指します。康源メディカルは、この特別な機会を機に、経営革新をさらに深化させ、お客様により良い製品とサービスを提供し、医療機器業界の高品質な発展に新たな勢いを注入していきます。